配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌液體的深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。混合式潛水?dāng)嚢铏C的攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀，*的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患，電機繞組為F級絕緣，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。浮筒攪拌機兩道獨立的機械密封，機械密封的磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

 

    采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，因為它循環(huán)能力強，動力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程　中應(yīng)用zui能體現(xiàn)它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛。混合式潛水?dāng)嚢铏C的部件、材質(zhì)選擇標準高，進口軸承以及防霧罩電機，電機繞組絕緣等級為F級，兩道材質(zhì)為碳化鎢-碳化硅的機械密封，緊固配件為不銹鋼。整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設(shè)計，防止漏電、漏水、松動，裝配過熱及泄漏保護裝置。鑄件攪拌機葉片為鑄造成形，機體外殼材料一般為鑄鐵，葉片為沖壓成形，機體外殼材料一般為不銹鋼。